冷水机组是一项巨大的资本投资，也是机构和商业设施运营成本的主要来源。对于许多组织来说，冷水机组是更大的单一能源用户，全面维护和石家庄冷水机维修对于确保其可靠性和效率高的运行至关重要。

虽然一些组织使用预测性维护(包括振动分析、红外热成像和转子棒测试)来提前诊断问题，但全面的预防性维护计划仍然是确保冷水机更佳性能和效率的关键。

由于控制、制冷剂和设备设计的进步，冷水机效率在过去十年稳步提高。因此，冷水机现在具有更严格的操作公差，定期维护和保养比以往任何时候都更加重要。在制定冷却设备的预防性维护计划时，维护和应考虑五个基本方面。

一:维护每日操作日志

冷水机操作员应每天记录冷水机性能，并记录准确详细的日志，将该性能与设计和启动数据进行比较，以检测问题或低效的控制设定点。该过程允许操作员汇编操作条件的历史记录，可对其进行审查和分析，以确定趋势并提供潜在问题的高级警告。

例如，如果机器操作员注意到冷凝压力在一个月内逐渐增加，他们可以查阅日常操作日志，系统地检查和纠正这种情况的可能原因，例如冷凝器管被污染或不可冷凝。

冷水机制造商可以根据要求提供设备特定的推荐数据点列表。操作员可以每天读取数据，每班大约在同一时间读取一次。今天的冷水机是通过微处理器控制来控制的，所以管理者可以使用微处理器控制的建筑自动化系统来自动化这个过程。

二:保持管道清洁

对所需冷水机性能的一大潜在障碍是传热效率。冷水机的性能和效率与其传热能力直接相关，传热能力从清洁蒸发器和冷凝器管开始。大型冷水机的热交换器中有几英里长的管道，因此保持这些大表面的清洁对于保持高能性能至关重要。

当污垢、藻类、污泥、水垢或污染物积聚在传热表面的水侧时，冷水机的效率会随着管道被污染而降低。结垢速率取决于系统类型——打开或关闭——以及水质、清洁度和温度。

大多数冷水机制造商建议每年清洗一次冷凝器管，因为它们通常是开放系统的一部分，他们还建议封闭系统每三年清洗一次蒸发器管。但是如果蒸发器是开放系统的一部分，他们建议定期检查和清洁。

石家庄冷水机维修可以考虑两种主要的管道清洁方法：

机械清洗从光孔管中去除泥浆、藻类、污泥和松散材料，包括去除水箱盖、刷洗管和用清水冲洗。对于内部增强的管道，经理应咨询冷水机制造商以获得机械清洁建议。

化学清洗去除水垢。大多数冷水机制造商建议咨询当地水处理供应商，以确定所需的适当化学溶液。彻底的机械清洗应始终遵循化学清洗。

新型冷水机的特点是自动刷管系统，可以改装到现有冷水机上。这些系统使用小的尼龙刷毛刷子，通过管道进行清洁。冷凝器水管系统中安装了一个定制的四通换向阀，每隔六小时，系统会自动使通过冷凝器管的流量反向约30秒。

加上适当的水处理，这些系统实际上消除了冷水机内的污垢，并保持设计接近的温度。这些系统的回收期通常不到两年。

三:确保无泄漏装置

制造商建议每季度对压缩机进行泄漏测试。使用已逐步淘汰的氟氯化碳或氟氯烃的低压冷水机的制冷系统部分在低于大气压的压力下运行。虽然这些冷水机是当今设施中常见的，但很难制造出完全密封的机器，而且泄漏会使空气和湿气(通常称为不可冷凝物)进入设备。

一旦进入冷水机，不可冷凝物就会被截留在冷凝器中，增加冷凝压力和压缩机功率需求，降低效率和整体冷却能力。低压冷水机具有高能净化装置，可去除不可冷凝物，以保持设计冷凝压力并促进高能运行。一家冷水机制造商估计，冷凝器中1磅/平方英寸的空气相当于冷水机效率损失3%。

石家庄冷水机维修厂家表示，冷水机中的湿气也会产生酸，腐蚀电机绕组和轴承，并在外壳内产生铁锈。被称为细粒的小锈颗粒漂浮在容器中，并被截留在热交换管内。管道上的细小颗粒会降低设备的传热效率和整体效率。如果不加以控制，它们会导致昂贵的管道维修费用。

监控低压冷水机泄漏的更佳方法是跟踪吹扫装置运行时间和吹扫装置处的水分累积量。如果这两个数字中的任何一个过高，说明该装置有泄漏。系统中空气的其他迹象包括压头增加和冷凝温度升高。

使用氟氯化碳、氢氟碳化合物或氟氯烃的高压冷水机在远高于大气压力的压力下运行，这些类型冷水机的泄漏会将潜在危险的制冷剂释放到环境中。环境法规限制了年度制冷剂泄漏量。

泄漏还会导致较低的制冷剂充注量和其他操作问题，例如较低的蒸发器压力，这会导致压缩机更加努力地工作以产生较低的冷却能力。对于正压冷水机，技术人员应监控制冷剂充注水平和蒸发器压力，以检测泄漏。

四:维持适当的水处理

大多数冷水机使用水进行传热，因此必须对水进行适当处理，以防止结垢、腐蚀和生物生长。封闭水系统需要一次性化学处理，这是连接到冷水机蒸发器的典型冷却水系统。

开放式系统通常用于连接到冷水机冷凝器的冷凝器-水系统。使用冷却塔等水源的冷凝器系统需要连续的化学水处理。管理人员应与熟悉当地供水的化学处理供应商合作，并能为所有设施供水系统提供全面服务维护。

如果供应商对蒸发器和冷凝器-水系统进行适当的化学处理，水垢应该不成问题。冷凝器或蒸发器管中存在水垢表明水处理不当。供应商需要每三个月测试一次水质，并修正水处理程序，这将有助于清洗冷却管。

此外，所有系统过滤器应每三个月清洗一次。如果维护得当，冷凝水系统的砂滤器和侧流过滤器在维护清洁水方面非常有效。为了确定何时需要清洁，技术人员应监控过滤器的压降，并参考制造商关于清洁的建议。过滤器应每季度清洗一次，无论压力降如何。

河北冷水机维修表示，过滤器和过滤器的维护限制了沙子或其他小颗粒高速移动造成的冷却管腐蚀。腐蚀和管道点蚀降低了整体传热效率和效率。如果不加以纠正，这些情况会导致管子堵塞或灾难性的管子故障。

技术人员应每年检查冷却水和冷凝水管道系统，以寻找腐蚀和侵蚀的证据。大多数制造商建议每三至五年对热交换器管进行涡流检查，包括评估管壁厚度的电磁程序。

五:分析油和制冷剂

油和制冷剂的年度化学分析有助于在冷水机污染问题变得严重之前检测到它们。测试包括光谱化学分析，以确定妨碍性能和效率的污染物，包括水分、酸和金属。专门从事暖通空调设备的合格化学实验室必须进行分析。大多数制造商提供年度石油和制冷剂分析服务。

冷水机运行时，技术人员应采集油样。只有在油分析表明时，才应更换油。技术人员还应监控滤油器的压降，并在建议的换油过程中或压降超出公差范围时进行更换。

机油分析有助于检测其他冷水机问题。例如，机油中的高水分含量可能表明净化装置存在问题，机油特性的变化可能表明压缩机出现不可接受的磨损。

管理人员使用制冷剂测试来确定可能导致可靠性和效率问题的污染物。一种主要污染物是迁移到制冷剂中的油。一家冷水机制造商估计，制冷剂中每发现1%的油，冷水机效率就会下降2%，而在旧冷水机制冷剂中发现10%的油也并不少见。根据这一估计，这种污染会导致效率大幅下降20%。底线是——测试可以带来丰厚的回报。